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汽泡膜吹塑工艺控制要点

吹塑薄膜工艺流程大致如下：

料斗上料一物料塑化挤出***吹胀牵引***风环冷却***人字夹板***牵引辊牵引***电晕处理***薄膜收卷

但是，值得---的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，塑料气泡信封袋生产厂家，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，---生产的顺利进行，并获得高的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：

挤出机温度

吹塑低密度聚乙烯(ldpe)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须---机头温度均匀，塑料气泡信封袋报价，挤出温度过高，树脂容 易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度---下降；温度过低，则树脂塑化---，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。

吹胀比

吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，塑料气泡信封袋，实际 上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不 稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。

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